2025年11月28日，在重庆召开的第三十七届全国风能装备行业年会暨产业发展高峰论坛进入第二天，三场专题论坛同步开启，多位专家的前沿报告密集输出，同与会代表深度交流，赋能产业升级。
风电塔架技术论坛
创新是塔架技术发展的主要驱动力，为满足随着机组大型化需求，风电高塔技术、柔性钢塔、混凝土塔筒、桁架结构塔架等新型塔架技术不断涌现，围绕风电塔架技术创新，5位嘉宾从多个维度展开了探讨。
中国农机工业协会风能装备分会副秘书长年方清主持了论坛
北京天杉高科风电装备有限责任公司主任工程师涂增坤在题为《大容量机组时代混塔发展的挑战与机遇》的报告中，介绍了面对大容量机组带来的载荷风险、整机控制可靠性、施工质量等挑战，通过高性能混凝土材料、智能施工工艺与异步吊装等技术创新，提升混塔的承载力、抗疲劳性与低温适应性。在电力交易背景下，塔架高度与发电收益的关系需结合时序电价与风速特征重新评估。未来混塔发展需要强化整机-结构协同设计，推动标准化与数字化，构建从设计、制造到运维的全生命周期解决方案，助力行业安全、高效、可持续发展。
同济大学建筑设计研究院高级工程师裘科一在题为《桁架式风力发电塔架关键问题研究与工程应用》的报告中，介绍了桁架塔节点抗疲劳和螺栓抗松动方面的研究及相关工程应用，探讨了未来发展方向和结构优化的可能性。目前，桁架式塔架已实现批量应用，并网项目达40座；设计或建设项目中的机组功率为6.X/7.X/10/15MW，轮毂中心高度为160/170/185/200m，预计2025年以后并网。未来，对于10MW以上超大机组，桁架式塔架需能够满足承载能力，经济性仍有优化空间，结构和材料的组成优化也是可能的优化路径。
中船科技股份有限公司塔筒工程部研发主管郭松龄在题为《全装配式支撑结构体系》的报告中指出，为突破传统现浇基础在混凝土供应、施工及养护等方面的难题，中船于2024年完成预制装配式基础研制并示范应用，建立了混塔与基础的全装配式支撑结构产品体系。在全装配式支撑结构研发方面，提出了机组-塔筒-基础一体化寻优技术、钢-混组合转接段技术、横缝连接设计关键技术、竖缝连接设计关键技术、接缝连接施工关键技术等，完成了安全经济的装配式支撑结构产品研制与应用。下一步，将推出钢混装配式塔筒+装配式基础的组合产品，提升施工效率，解决冬季施工难题。
鉴衡认证中心风能机械结构部部长、整机业务线产品负责人姜少辉在题为《风电用高强混凝土应用现状与力学性能研究》的报告中提到，针对当前风电混塔用C85-C105高强混凝土国内标准缺失、疲劳性能数据不足等核心问题，《风电用高强混凝土性能研究》项目工作组分析了235组样本数据，对混凝土真实力学性能进行了系统研究。测试数据显示，材料性能离散性较大，轴心抗压强度变异系数超过10%，且疲劳等关键动态性能数据仍基本处于空白状态。下一步，项目将制定批量性测试方案，发布行业白皮书并提出设计参考值，推动风电混塔技术向高性能化、标准化、协同化方向发展。
浙江华东新能科技有限公司总经理张栋梁在题为《风电混塔设计体系、监测运维技术及标准化思考》的报告中指出，结构设计阶段的风险体现在分片装配式塔筒结构不适用当前行业内的单一物理量载荷处理形式；现行国标荷载分项系数不统一，机组荷载的适用性有待探讨；正截面受弯承载力公式的适用性有待完善；国内等效疲劳校核方法不适用于各向异性的混凝土材料；200万次的循环次数不适用于机组动态响应特性等。在服役运维阶段建立运维体系，实现数智化运维、数字化监测和智能化巡检。未来，风电混塔应建立有效的监管机制、权威的审查机构，推动国际标准建设，助力混塔产品走出国门。
风力发电机组技术论坛
技术突破与场景创新是推动风电从补充能源迈向主力能源的关键支撑，围绕风力发电机组可靠性、技术突破和电力市场化实践等多个议题，4位嘉宾分享了创新思考。
中国农机工业协会风能装备分会副秘书长张文忠主持了论坛
中国质量认证中心有限公司高级工程师袁瑛在题为《风电电气装备可靠性评估探讨》的报告中，从机械结构、电气设备和控制系统等方面探讨了风电机组电气装备的可靠性。机组可靠性设计应建立各层次可靠性目标并初步评估，寻找达到可靠性目标的手段、方法，通过故障树分析（FMEA）及事件树分析（FTA）证明可靠性目标是否达到。系统可靠性的评定步骤包括，明确系统结构、功能与失效的定义，FMEA与特征量选取，字样数据选取与分布规律检验，确定数学模型和分析薄弱环节。可靠性管理的任务是防止、控制和排除故障，控制故障概率，实现全过程可靠性管理。
三一重能解决方案中心副部长吴宝鑫在题为《风机大型化背景下的风资源精细化评估及机组选型》的报告中，从为什么要精细化评估、如何实现精细化评估和如何基于精细化评估结果选型三个维度，详细的阐述了现有风资源评估思路的局限性以及大型化机组选型的核心关注点。提出精细化评估应重点关注区域性后评估、测风塔代表性、典型风况参数、数据长期订正、机组性能判断等。未来项目评估中，要夯实项目设计与落地的边界条件，提升项目宏观规划的规范性、项目微观设计的合理性、项目落地实施的准确性，并做好项目经济指标与稳定性的平衡。同时，要从成本、安全性和发电性能等方面选择最适合项目的风电机组。
明阳智慧能源集团股份公司市场与产品方案中心总规划师陈湘泉在题为《低风速大湍流风电技术方案》的报告中，介绍了在西南区域低风速、大湍流、低电价的场景下，需要对应采用的风电机型、技术路线、大湍流对策、山区适配和高海拔措施。明阳开发的超低风速大湍流机型5.0MW-223，提升了叶片承载能力，增大了单位千瓦扫风面积。通过采用全集成半直驱传动链、大湍流控制、新一代叶片除冰、AI人工智能、数字化运维、创新分片塔筒以及箱变上置等技术，挖掘西南山区和高海拔地区的风资源项目，实现良好的风电场投资收益。通过技术适配开发东南亚市场，参与当地电网互联项目。
远景能源有限公司风机产品管理总监张栋在题为《市场化和大型化条件下的远景风机技术价值观》的报告中，分享了在电力市场化和机组大型化的背景下，远景能源对于风电机组产品的技术思考。在可靠性方面，以“端到端”的视角，从规划-设计-测试-制造-交付-运行等多个维度提升产品质量；在性能方面，从传统的LCOE向市场化价值提升转变，产销一体的综合化解决方案具备高精准度的功率预测和电价预测能力；在风电资源开发难度提升以及绿电直连等新增长动能的驱动下，力推场景化、全栈式的产品定制能力，研发针对各种极端复杂场景的功能特性，持续构建新型电力系统上的技术高地。
风电装备采购经理人论坛
在全球能源转型与产业链重构的双重背景下，风电产业的竞争已从单一的产品竞争升级为供应链整体能力的竞争，创新风电装备采购和供应链管理的重要性进一步凸显。9位嘉宾兼具专业性与实践性的报告，为与会代表提供了宝贵的启迪和指导。
中国农机工业协会风能装备分会常务副秘书长吕青源、副秘书长贾轶军主持了论坛
国家能源集团国诚亿泰科技发展有限公司二级主管/物资公司首席采购工程师姚春烈在题为《国家能源集团“集中采购+商城铺货”模式的创新实践》的报告中，分享了国能针对风电设备备件采购“二元对立”痛点，创新实践“集中采购+商城铺货”模式，以全生命周期管理为理念，通过主机集采绑定备件铺货，借助“零整比”研究与采购专有大模型，实现理念、模式、手段、技术全方位突破。实施构建“调研、策划、招标、铺货、标准化”闭环路径，破解市场结构失衡、流程割裂、管理效能不足等行业难题，实现节支降本，提升采购效率、增强供应链韧性，深化战略协同伙伴关系。
中国水利电力物资集团有限公司风力发电事业部副总经理尹建利分享了《风电设备采购全周期质量管控创新实践》。通过成立采购研究中心，构建价格监测与商情研究双支撑体系。创新形成了“采前深研、采中严管、采后评价”的全周期管理模式：采前阶段强化市场调研与技术规则优化，并制定涵盖机组认证、塔筒安全、叶片性能等关键指标的“风电质控19条”，从源头筑牢质量防线；采中阶段实施穿透式检查与全过程监理监检，对供应商生产制造的关键环节进行严格监督；采后阶段则通过履约评价与质量问题索赔机制，实现闭环管理与持续改进，推动风电采购管理从事务型向战略价值型升级。
传统最低价中标模式存在诸多问题，可能导致设备质量与服务保障不足，运维成本激增，进而影响项目长期稳定运营，使项目全生命周期收益受损。中广核新能源股份有限公司商务协同总监王强在《风电设备采购科学化流程管理与优化》的报告中，介绍了中广核革新采购理念，从“价格导向”转为“价值导向”，建立以项目全生命周期价值为核心的综合评估法，改变单纯以价格为导向的采购理念，注重项目长期价值，为项目的可持续发展奠定基础。采购决策服务于项目核心财务指标IRR，通过科学采购提升项目绝对盈利能力，使采购行为紧密围绕项目财务目标展开，实现资源的合理配置。
西安中车永电捷力风能有限公司供应链管理部副部长刘继涛在题为《强韧供应链，激活新价值》的报告中提出，强韧供应链是企业稳健前行和行业应对不确定性的基础，专业的品类管理是激活供应链新价值、提升综合竞争力的重要抓手。永济从“全面覆盖、能力建设、平台支撑”三个维度，系统推进供应链韧性建设；聚焦品类管理，把采购从“费用支出”建设成面向客户、面向产业的“价值引擎”。在竞争中坚守质量和规则的底线，在合作中提升供应链的韧性与效率，在创新中挖掘绿色发展与价值创造的新空间，共同打造更加稳健、高效、可持续的风电产业链。
风电的绿色属性需贯穿供应链全生命周期，要将“绿色标准”嵌入采购、生产、运输、回收各环节。中车株洲电力机车研究所有限公司北京分公司市场总监周静雅在《风电绿色供应链管理》的报告中，分享了中车针对当前供应链存在的关键部件生产高耗能、物流碳排放未量化、回收体系不完善三大核心问题采取的三项关键举措：一是推动上游原材料绿色化，优先采用低排放钢材与可循环复合材料；二是建立全链路碳追踪体系，通过数字化平台实时监控从零部件生产到风场运维的碳排放数据；三是完善风电机组退役回收机制，重点突破叶片、齿轮箱等难降解部件的资源化技术。
协合新能源集团工程管理中心副总经理王冬辉在《从设备采购到生态共赢--风电招采的变革与价值体现》的报告中指出，近年来关键设备的评价标准已从单纯低价竞争转向收益率和全生命周期评估，当前业主需求正由“购买设备”升级为“获取综合能力”，强调全周期保障与联合开发合作。面对新技术应用带来的可靠性挑战，需要通过性能对赌、运行数据共享等方式实现先进性与可靠性的平衡。倡导推行“场景驱动型采购”，针对大基地、低风速、高海拔及分散式等不同项目类型，制定差异化招采策略，加强供应链协同与可持续生态构建，提升项目经济性与可靠性。
备品备件供应链已不是简单的“采购-供应”链条，而是关乎企业核心竞争力、资产安全和长远发展的生态系统。嘉泽新能源股份有限公司商务主管薛淑文在《备品备件供应链生态高质量建设的思考》报告中提出，供应链要“精准化、协同化”，建立覆盖主件与辅件的集中采购和区域共享仓储网络，利用区块链等技术实现需求、库存、物流实时可视，确保关键备件“找得到、供得上、性价比高”，最大限度减少停机损失，最终目标是构建一个“技术+供应链+数据”深度融合的智慧生态，让电场运营、技术服务商、备件供应商在一个透明、协同的平台上高效联动，共同保障电场安全、稳定、高效运行。
东方电气风电股份有限公司供应链管理部副部长沈郁文以《物资集采质效跃迁--东方风电的供应链创新实践与展望》为题，介绍了公司通过构建数字化集采平台，实施供应商动态分级管理。通过集中采购与战略备库机制，破解传统分散采购痛点,采购成本下降18%，交付准时率提升至98%，为行业提供了可复用的供应链韧性建设方法论。通过全维度物资集中采购改革，实施资源整合、标准统一、流程优化及合规管控等一系列举措，构建起“规范可控、高效协同、成本最优”的现代化采购管理体系。未来还将持续升级供应链,深化风电供应链集采策略，拓展集采范围，目标是2026年集采规模达到100亿元。
在面对“成本红线”与“绿色高压线”的双重挑战，风电供应链竞争已从“价格战”升维为“价值战”。运达能源科技集团股份有限公司集采总经理汤永江在《双链驱动，智领未来：风电供应链的战略升维与绿色实践》的报告中，分享了运达创新性地提出的“双链驱动”战略，即以AI为“效率引擎”打造智慧链，实现精准预测与智能决策；以ESG为“价值罗盘”重塑绿色链，贯穿绿色设计、采购与物流全环节。通过AI赋能大宗采购、ESG供应商评估体系、智慧绿色物流平台等融合实践，生动展示了双链协同在降本增效与节能减排方面取得的显著成效。
走进中石化 见证创新力量
11月28日下午，中国农机工业协会风能装备分会常务副秘书长吕青源、副秘书长年方清，与参加第三十七届全国风能装备行业年会暨产业发展高峰论坛的部分代表一同赴中国石化润滑油有限公司合成油脂分公司大渡口生产基地参观考察，实地观摩风电润滑产品的核心生产工艺，与长城润滑技术专家面对面交流，破解风电润滑管理难题，近距离见证中国石化的强大的技术实力。
来源：CWEEA