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第十二届中国风电后市场交流合作大会在江苏太仓隆重召开

来源:( 作者: 时间:2026-01-12 14:44 Tag:)

  汇智明方向,聚势启新程。2025年8月15日,以“创新驱动,智慧赋能”为主题的第十二届中国风电后市场交流合作大会在江苏太仓隆重开幕。


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  来自风电开发企业、整机及部件制造企业、专业运维公司以及规划设计院所、检验认证机构的参会代表齐聚一堂,在1场主旨报告、2场主题论坛、5场专题论坛和1场圆桌对话中,聚焦风电后市场当前面临的新机遇、新挑战,共探后市场发展新趋势、新方向,共谋后市场创新路径,共绘后市场高质量发展新图景。

 

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  本届大会由中国农业机械工业协会风能装备分会主办,舍弗勒贸易(上海)有限公司、郑州奥特科技有限公司、虏伯曼(苏州)科技有限公司承办,金风科技股份有限公司、远景能源有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、上海电气风电集团股份有限公司、中际联合(北京)科技股份有限公司、壳牌(中国)有限公司、焦作市制动器开发有限公司、北京合信锐风新能源发展有限公司、江苏国科智能工程技术有限公司、中怡保险经纪有限责任公司、国际铜业协会协办。

  

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  开幕致辞 凝聚共识开放协同拥抱新变局

 

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  中国农业机械工业协会风能装备分会会长柳地在致辞中指出,新能源上网电价市场化改革新政的实施,给风电后市场提出了更高质量的要求和新的挑战,并将引发从技术创新到商业模式的深刻变革。提升发电效率、降低运营成本、提高项目效益和收益率,是构建风电市场竞争力的关键手段,而精细化运营和成本控制则是风电后市场的核心价值所在。风电后市场当前和未来的首要任务,是要依托快速发展进步的人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术,进一步加快数字化、智能化升级步伐,打造一个安全、高效、高质量、低成本的风电后市场,使之成为风电价值新高地和推动风电产业链高质量跃升发展的动力之源。

  

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  中国能源研究会可再生能源专委会特邀专家梁志鹏在致辞中强调,风电后市场是风电开发利用的重要环节和增长领域,要在风电场规划、设计、建设阶段一体化谋划好后期运维方案。目前快速发展的数字化、智能化技术在风电行业中的广泛运用,给风电设备运维提供了强大的技术手段。要高度重视专业运维服务力量的培育,建立起一支专业化队伍以适应风电运维的集约化需求,通过市场化协作,不断完善产业生态。同时,要进一步完善监管体系和机制,健全风电后市场标准体系建设和执行,不断提升检测认证能力,加强质量、安全监管,充分利用智能化、数字化手段开展运行监测,避免重大事故的发生。

  

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  华能新能源股份有限公司副总经理解育才在致辞中表示,多年来,公司深耕风电全生命周期管理,数智运营中心平台接入了93个场站、5970台机组的运行数据,通过整合机组运行数据、气象数据、消防系统数据、视频监控图像等,实现了风电场全域实时可视化监控,构建起设备全生命周期的数字化管控体系,并与设备健康状况智能分析预警系统、运维工单管理系统等深度融合,实现运维资源的智能调度与闭环管理。“十五五”期间,华能新能源将筑牢安全根基,强化集约管理;健全营销机制,多发效益电量;优化运维模式,推动风电后市场服务朝着更加高效、优质、可持续的方向发展,为行业树立新的典范。

 

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  金风科技股份有限公司副董事长、总裁曹志刚在致辞中提出,后服务市场应从“成本中心”升级为“价值中心”。对电力投资企业而言,风电后服务的真正价值在于提高资产收益率,而不再局限于“修得快”,应以可利用率、发电价值、预测与交易贡献度等作为核心交付指标;将数智化深入到“算法+算力+场景”的闭环中;以开放透明的环境保障有序的规模化发展。金风将携手行业伙伴,以标准与自律护航风电高质量发展,建立“结果导向”的服务评价与交易机制,探索能带来“绿色增量”的全寿命周期解决方案,助力后服务市场形成高水平、有张力、蓬勃向上的生态。

  

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  舍弗勒中国区工业事业群总裁温豪定在致辞中表示,作为全球轴承领域的龙头企业,舍弗勒始终与中国风电行业携手同行,从单一的轴承供应商成长为专业的全生命周期解决方案合作者。为了破解风电后市场的诸多痛点,舍弗勒针对主传动链运维构建了系统性、一站式的产品、服务和培训体系,包括塔上定巡检、故障诊断、主轴系统清洗、多参量在线监控系统的加装、改造、延寿或更换的分级治理方案,以精准化、定制化、智能化、数字化运维提升服务价值,目标是让每一台机组都能在全生命周期内长期高效运转。


  主旨报告 解析新生态下高质量发展路径

  主旨报告环节,6位专家从战略高度出发,聚焦新能源产业高质量发展,全方位剖析了市场化背景下新能源的变革逻辑与创新路径。

 

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  中国农业机械工业协会风能装备分会战咨委副主任张晓朝主持主旨报告


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  中国能源系统如何在实现绿色、安全和经济的同时满足社会的能源需求,中国宏观经济研究院研究员王仲颖在题为《中国能源转型新生态——具备先进生产力的新型电力系统》的报告中,系统阐释和分析了中国能源转型的目标和路径,并指出,可再生能源是推动经济社会进步的动力和源泉,高比例可再生能源是挑战更是机遇,解决问题的根源在于技术创新融合,源、网、荷一体化协同发展是新型电力系统建设的必然形态,未来将是终端用能高比例电气化的时代,也是以风光为主体电源建立新型电力系统的时代。


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  136号文的出台对新能源发电企业的经营管理能力提出了全方位挑战,中国广核新能源控股有限公司副总工程师成和祥以《全面市场化背景下的新能源发电企业运营破局与探索》为题,结合中广核新能源在生产运维、电力营销模式转型、“无人值守”场站建设、精益化管理、数智化系统构建等方面的积极探索和实践,提出要以创新突破发展瓶颈,以精益化管理创造增长点,借助智慧化手段锻造核心竞争力,走智慧运营转型之路,才能有效应对内外部经营发展压力和风险,推动后市场高质量发展。


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  金风科技股份有限公司业务副总裁张伟在题为《市场化革命:从工厂模式向公司经营的转型》的报告中提出, 136号文等新政的发布后,风电场的价值定位不再是一个旱涝保收的发电单元,而是价值随市场波动的资产单元。未来所有风电场都要从工厂向公司转型,每一个服务商都要具备四大核心能力:提供因地制宜的投资参考,打造框架与现货售电的组合,形成多能融合解决方案,以规模优势争取区域电价议价权。风电服务商不再是修理工,而是要像经理人一样为客户提供多维度、组合式的经营方案,从买卖关系升级为价值绑定,与客户“共担风险,共创价值”。

 

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  华为电力数字化军团发电领域总经理邓小华在题为《乘数智之势,助力新能源高质量发展》的报告中,展示了华为针对新能源运维面临的网络覆盖、运维和预测三大难题,联合伙伴打造的实现场站可感、区域可控、集团可视可管智慧新能源方案:通过多维感知可视化管理,提升运维效率30%左右;基于AI的气象大模型新能源功率预测,相比传统预测准确度提升10%+;新能源场站智能监测一站一系统,提升工作效率30+%;视频会商平台对作业安全统一管理,实现全程可管控;融合网络方案实现全面感知,支撑运维智能化,提升发电企业运营质量与效率。


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  伴随着风电机组的大型化,风电主轴传动链轴承的外径和重量大幅提升,技术快速更新迭代;风电齿轮箱扭矩密度越来越高对轴承的可靠性提出更高的要求。舍弗勒中国区工业事业群风电行业&研发负责人于庆峰以《风电主传动链轴承技术趋势及后市场系统解决方案》为题,针对主传动链运维中轴承跑圈、润滑问题、“黑箱困境”、预测准确性低、孤儿机组轴承问题、运维协同难度大、维护标准化不足等诸多挑战,舍弗勒给出了轴承及周边产品、数字驱动的风电机组传动链延寿以及技术服务及分级治理系统解决方案。


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  电价改革对风电将产生多维影响,中电建西北院新能源工程院资源与总图所副所长陈彬给出了《电价改革对风电发展影响及高质量开发应对策略》。在全生命周期的成本控制方面,要精细化项目投资决策分析,优化风电机组布局和配置,一体化、精细化设计管理,合理安排施工计划和资源投入,同时,运营维护上要优化运行方式和加强能源管理,提高风电场的能源利用效率,降低运营成本。同时,要采用新型节能技术和设备,降低风电场能耗和排放。降本增效核心抓手包括智能运维升级、风光储一体化等。


  主题论坛 解码技术装备与服务模式创新

  科技创新和服务创新是应对上网电价市场化改革新政的必由之路,下午的两场主题论坛上,13位嘉宾分享了各自在市场化交易与服务创新、新技术与新装备方面的积极探索和实践经验。

  

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  中国农业机械工业协会风能装备分会战咨委副主任鹿浩、副秘书长王大刚主持主题论坛

 

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  智慧运营是新能源高质量发展的必由之路,中广核(北京)新能源科技有限公司总经理王雁冰以《双碳战略背景下新能源智慧运营体系的探索实践》为题,剖析了当前新能源发展的现状及运营管理痛点,重点阐述了新能源智慧运营体系的核心内涵,提出了一套涵盖集中监控、远程巡检、智能预警、功率预测、运维决策、电力交易等关键模块的智慧运营整体解决方案,实现了资产的全面托管、数字化监控和稳定运营,实践表明,可显著提升发电效率、降低运维成本,提升运营效率。

  

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  远景能源后市场业务单元市场与交付总经理程海栋在题为《“136号文”后风电运营三大风险管控》的报告中,阐述了远景依托深度自研自制以及产销一体的运营方案,准确识别和高效处置风电资产全生命周期内的多种风险,提升资产管理效能,保障投资收益的确定性;依托自研AI气候气象大模型,提供高精度气象预报和极端天气预警,降低交易市场风险,并通过运维窗口期规划降低运维成本;依托AI电价预测大模型覆盖多时空尺度精准电价预测,提供电力交易业务各阶段的短、中、长期数据预测,助力精准决策与收益增长。

  

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  北京合信锐风新能源发展有限公司副总经理王彦龙在题为《基于“发售一体”的风电资产运营服务模式创新探索》的报告中提出,“136号文”实施后,风电资产运营由原来产销的割裂转向紧密协同,急需构建“发售电一体化”运营范式,以市场化思维重构服务商业模式,以数智化技术提升运营效率,提供成本保障型的资产运营服务创新模式,通过不同技术要素的组合与协同,为客户提供可预期的收益目标。全域服务能力需通过 “数据打通、流程衔接、资源协同”实现发电与售电的动态匹配,最终提升业主的投资回报率。

 

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  控制系统是风电机组中关键的核心部件,润阳能源技术与创新中心总监董晓光在题为《新型自主国产化产品在风电行业应用》的报告中,介绍了国产PLC产品的硬件、软件设计方案、技术特性,以及在安全和技术支持方面的替代优势,并分享了润阳国产PLC主控系统在河南、甘肃风电场应用案例及经验。作为项目主导方,润阳能源全程负责软件开发、方案设计、样机部署、测试验证及并网调试等关键环节,成功实现国产化PLC在风电主控系统的稳定运行。采用国产大型PLC完成主控程序开发,成功实现机组控制系统完全国产化替代。

  

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  我国电力市场近来发展迅猛,预计到2025年底至少有23个省份处在现货试运行或中长期交易阶段,越来越多的市场主体深度参与到市场中来,市场博弈也显得愈发激烈。在此背景下,基于大数据和AI的各类创新技术如何在电力市场中寻找落地场景,尽可能为业务助力,成为了行业关注的关键问题。北京飔合科技有限公司技术总监燕兆以《创新技术在电力市场中的应用》为题,展示了公司在电价预测、建立应用大模型方面的诸多尝试,以及在电力市场量化交易场景中取得的成果。

 

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  风电后市场运维的核心痛点之一在于轴承润滑的精准性与可靠性,郑州奥特科技有限公司技术中心副主任钟伯录在题为《数智赋能风电机组轴承智慧润滑新范式》的报告中,展示了如何通过实时状态监测、智能算法决策、按需精准润滑,构建覆盖“感知—诊断—决策—执行—评估”全链条的智慧润滑及设备健康管理解决方案。同时,结合不同环境、不同场景下的差异化应用案例,实证智慧润滑系统在显著提升润滑效率、大幅降低运维成本、延长轴承寿命、保障发电可靠性方面的突出成效,为风电提供可落地的降本增效与资产健康管理新路径。

 

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  美国风电标委会负责人Mr. Kyle Wetzel在报告中介绍了《IEC 61400-32 标准中风电叶片运维最新进展》。该标准范围涵盖风险管理、状态监测、防雷系统与雷击损害、前缘侵蚀附加组件、和可选修改、使用寿命延长等方面。目前工作组正在起草标准,计划在2025年11月完成编制标准草案,2026年第一季度标准草案会送标委会成员审阅,2026年第三季度标委会会完成草案审阅。

  

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  针对风电领域存在的数据割裂、异构系统难整合等问题,导致分析效率低、决策精准性不足的行业痛点,龙源(北京)新能源工程技术有限公司副总经理胡鹏在题为《多元数据融合在风电场运营中的实际应用》的报告中,分享了龙源工程的数据融合解决方案:硬件层面通过多种方式统一接入各类数据,打破设备孤岛;软件层面基于融合算法实现多源数据时空对齐、特征提取与综合分析,构建智能运维平台,提升预测性维护能力。自研监测系统在示范项目应用中取得良好效果。

 

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  壳牌(中国)有限公司产品应用专家周思源以《内蕴安全,长效守护—壳牌MIDEL 7131海上风电电气绝缘油》为题,展示了壳牌润滑油针对风电行业的润滑产品及服务解决方案,并重点介绍一款具备优良的电气性能、复杂气候条件的高耐受性能、消防安全性能优异且兼具环保特性的电气绝缘油产品。Shell MIDEL 7131以其优异的安全特性及环保性能,已被批量应用于国内外的海上风电项目,获得国内外变压器及整机制造厂商的广泛验证,可显著减小海上升压站及换流站的结构重量及建造、维护成本。

 

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  在风电塔筒登高作业中,安全是必须恪守的底线。中际联合(北京)科技股份有限公司销售总监郭小伟以《免爬器升级,技术赋能风电运维作业安全》为题,介绍了3S在高空作业安全领域的技术创新成果。3S升级款免爬器通过七大技术手段建立了风险防控机制,大幅提升了设备的安全性和可靠性,降低了作业过程中的潜在安全风险,让操作更规范。其中,智能识别系统确保防坠器、安全带与车体三者联动,自动检测连接状态并发出语音提示,保障了作业人员安全。

 

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  上海电气风电集团工程服务公司服务产品总工李灿在题为《基于先进算法的偏航系统优化》的报告中,分享了智能偏航系统能够主动感知负载变化,采用自学习寻优策略进行偏航校正,主动调节偏航速度及载荷同时与主控进行实时交互,通过实时监测,进行智能化偏航控制,保护机组偏航系统安全,实现精准对风,提升发电量;增强机组运行的稳定性与安全性,及时监测偏航驱动链问题,减少其机械损伤,延长机组寿命,在大幅提升机组可利用率的同时降低运维成本。

  

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  江苏国科智能工程技术有限公司副总经理史梁在题为《海上一体化“技术型智能”运维》的报告中,分享了公司开展模式创新,领跑海上综合运维,构建了完整的管理体系。推出“1+N”海洋套餐模式,涵盖常规运维+全年检+船舶+技改等机组发电端全方位服务,为客户提供一站式解决方案,满足客户多样化需求。推广运检一体+技术方案+技改+维修的综合服务模式,布局电量交易,承接全生命周期整体服务和能源管理模式,成为海上风电综合服务商,提升在海上风电运维领域的综合竞争力。


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  焦作市制动器开发有限公司研发总监李迎兵在题为《风电机组制动器后市场的定制化升级与维保》的报告中,针对制动部件(系统)维保的一些痛点与难点,给出了机组偏航制动力提升、偏航制动系统快速修复与维保、液压制动器密封升级、远程监测与诊断等售后典型问题解决方案。集成磨损传感器、温度传感器的摩擦片备件以及远程监测系统,将采集的数据利用5G网络进行远程传输,实现对风电制动系统的远程监控、控制和管理。运维人员可以通过手机、电脑等终端设备,随时随地查看风电制动系统的运行状态,进行远程操控和参数调整。


  圆桌对话 同绘创新驱动智慧赋能新蓝图

  

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  在互动交流环节,龙源(北京)新能源工程技术有限公司副总经理胡鹏、大唐江苏发电有限公司新能源分公司党委副书记/副总经理陈洪峰、北京金风慧能技术有限公司副总经理马辉、远景能源后市场业务单元市场与交付总经理程海栋、明阳智慧能源集团股份公司工程运维中心副总经理张庆德、三一重能服务公司副总经理刘昊、上海电气风电集团工程服务公司副总经理倪黎、中材科技风电叶片股份有限公司总工程师李永国、北京协合运维风电技术有限公司总经理胥佳等9位嘉宾从自身实践出发,围绕风电后市场的新机遇、新挑战和创新路径,136号文对行业、企业的影响以及应对策略,如何提升交易能力和数字化创新能力,推动运维服务向交易价值最大化的方向发展,运维人员培养和队伍建设,以及风电多元化融合项目的后服务市场如何开展等问题各抒己见,展开了深度对话和剖析交流,给与会代表带来了一场精彩纷呈的头脑风暴。多维度的思维碰撞,深厚的行业洞察和战略远见,宝贵的探索实践和成功经验,为后市场创新驱动、智慧赋能、生态共建、共融共生提供了多元思路和路径。


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  中国农业机械工业协会风能装备分会副秘书长侯玉菡主持了对话。

  

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  成果展示 筑牢学术根基赋能科研能力提升

  

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  经认真遴选,参与大会同期开展的论文征集和评优活动的68篇来稿入选《第十二届中国风电后市场交流合作大会论文集》,内容涵盖运维管理及智慧运维、故障处理、升级改造及退役回收、研究与分析、技术及产品应用等方面。入选论文是广大风电技术工作者、管理人员和生产经营人员在风电后市场实践中的经验总结和智慧结晶,全面地反映了我国风电后市场的发展和进步。经行业专家评选,15篇论文获评为优秀论文。 


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  作为最受关注的年度行业顶级盛会,风电后市场交流合作大会始终以“高端、求实、重效”为目标,已经成为后市场发展的“风向标”。本届大会不仅是凝聚行业智慧的盛会和高规格的交流平台,更是对后市场未来发展方向的擘画,为风电后市场迈向高质量发展提供了清晰的发展路径和行动坐标,将有力推动后市场全面开启创新驱动、智慧赋能的新篇章。

     2025年8月16日,在江苏太仓召开的第十二届中国风电后市场交流合作大会进入第二天,五场专题论坛同步开启,从理论研究到技术创新,从场景应用到解决方案,来自风电开发企业、整机及部件制造企业、专业运维公司以及规划设计院所、检验认证机构的多位专家,全景展示了风电后市场的创新实践与丰硕成果。


  风电场管理与运维论坛


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主持人:中国农业机械工业协会风能装备分会副秘书长年方清

 

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  国电电力生产技术部新能源处高级工程师邹学在题为《风电机组控制系统优化升级解决方案》的报告中,分享了国电电力借鉴火电DCS经验研发的全国产化智能iPLC系统及与其配套的新能源智能SCADA系统、AGC系统,降低了控制系统的技术门槛,提高了系统的稳定性、可靠性、可维护性,同时也降低了两个细则考核分值。该系统采用业内首创的PLC+DCS双引擎控制器,今年4月应用于云南某风电场1.5MW风电机组主控系统改造,目前运行稳定。

  

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  运达智服新能源技术(浙江)有限公司数智化产品线技术总监李林分享了《基于智能感知的风电机组关键结构损伤识别解决方案》。 借助数字化手段,强化设备运行与人员检修安全,提升风电机组安全保障能力、智能互联能力和资源配置能力;通过声纹技术、振动信号识别技术、AI视觉增强技术、图像智能识别技术等手段,强化机组风险预警,平衡效率提升与风险控制,解决大部件故障损失带来的电量下降,实现风电场站风电场精细化管理,降低运维成本。

  

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  上海戈洛立科技有限公司技术总监、总工程师刘作广以《开启风电大部件更换新时代》为题,展示了公司自主研发免大吊车更换设备--自爬升塔上吊机UTC600,适用于国内外多款主流机型,可完成齿轮箱、发电机、塔上变压器和整个叶轮等大部件更换,吊载能力不受高度限制,并搭载自研SCADA远程监测、诊断和保护系统,全套产品100%国产化,拥有完全自主知识产权。UTC600已在多个风电场有过实战应用,目前设备最大吊载能力为120吨,同时即将推出适用于不同场景的UTC系列化产品。 


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  北京优利康运数字科技有限公司总经理张军辉在题为《风运通—助力高效故障处理和团队技能快速提升》的报告中,介绍了公司研发的多功能综合服务平台风运通,将解决方案与移动互联网及人工智能技术深度融合,支持20+风电机组品牌、200+常见机型,覆盖20000+故障类别。客户应用数据显示,可缩短作业准备时长70%、故障处理周期50%,发电量提升1.5%,培训费用下降50%,运维人工成本下降30%,人均维护机组数提升2倍。

  

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  SVG设备是提升电能质量、稳定电网运行的关键装备,在实际运行中常因散热不良、谐波干扰、元件老化导致故障频发、性能下降,严重影响电力供应的稳定性和可靠性。嘉泽新能源股份有限公司西北大区经理王正川以《多措并举“医”SVG设备运行中的“痛”》为题,分享了公司通过成立专项提升虚拟小组,多措并举,从优化散热系统、降尘减压,到完善设备巡检维护机制,全方位保障SVG设备的稳定运行,显著降低了设备故障率,大幅提升了电能质量。


  更新改造与回收利用论坛

 

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主持人:中国农业机械工业协会风能装备分会常务副秘书长吕青源  


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  预计到2030年我国退役机组将超过3.4万台,中国质量认证中心有限公司风能主管姚加桂的报告《国际认证与中国实践》,围绕国内外检测、认证、评价、评估体系建设等问题,阐述了风电更新改造与回收利用国际认证体系。再生材料规模化应用GRS认证、社会责任治理框架WRAP认证、精准溯源技术SCS RC翠鸟认证形成“环保-责任-溯源”三维保障体系,为风电回收产业提供全方位国际标准支持。  


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  中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司主管金强发表了题为《以IEC61400-28-2 国际标准促退役风电设备循环利用》的报告。介绍了这项由华能清洁研究院牵头制定的国际标准,首次系统性地对风力发电机组退役、拆除、回收准备等方面提出明确的要求,内容涵盖风电机组退役回收法律监管、项目管理计划、风电机组拆除、健康安全环境、资源管理等。目前,委员会已完成该标准草案的意见征求,计划于2026年6月发布。 


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  北京瑞科同创科技股份有限公司华东分公司总经理周洋以《风电项目“以大代小”技术分享》为题,介绍了公司开展的相关技术研究和项目实践。河北某风电场通过拆除原有的小容量机组,以等容加增容方式升级为大容量机组,总容量由49.5MW提升至125MW,发电量提高约3.7倍。同时创新性地采用咬合桩筒形基础技术,实现节地和高效利用现有基础设施。公司还在山东威海、新疆达坂城、重庆狮子坪等多个地区实施了类似项目,积累了丰富的经验。  


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  中国物资再生协会风光设备循环利用专业委员会主任程刚齐在题为《风电更新改造与循环利用的发展趋势及标准体系建设》的报告中,提出全行业需关注绿色退役、梯次利用、材料处置三大市场发展趋势,以及通用基础、技术操作、评价认证和管理规范四项标准体系建设。推动设备绿色退役、大部件维修再制造回用和废弃物循环再生是循环经济三个重要发展方向,要从分级分类、方法学、技术规范、污染控制四个角度建立符合行业发展现状、可落地执行的标准规范,为企业提供可执行可参考的依据。


  海上风电风险控制与安全管理论坛


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  主持人:中国农业机械工业协会风能装备分会副秘书长张文忠

 

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  北京鉴衡认证中心总工程师杜广平在题为《海上风电主要风险与管控措施》的报告中,基于国内外海上风电发展情况和趋势,分析了我国大型风电机组发生的事故类型和关键部件失效比例以及相关事故原因,介绍了海上风电场建设和运营阶段发生的事故分布情况,结合我国海上风电开发、建设和运营过程中存在的问题和风险,提出了相应的管控措施,以实现海上风电场风险的有效管控和失效事故的可追溯性。

  

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  上海绿色环保能源有限公司高级工程师王博伟以《科技筑基 标准护航——海上风电发展趋势研判与风险应对之道》为题,分享了公司面对深远海风电规模化开发中成本高昂、技术复杂、环境风险严峻等诸多挑战,深耕多项国家及省部级深远海科研项目,重点突破大容量机组可靠性、远海柔直输电、浮式施工安装等关键技术瓶颈,多项研发成果已在示范工程中验证,可有效降低基础成本。主导及参与编制的国家相关标准,填补了深远海设备全生命周期管理、结构安全等标准空白。

 

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  近年来,海上风电快速发展,风险事故也随之越发频繁发生,但目前国内外保险市场对于海上风电的承保普遍持谨慎态度,承保能力有限,保险成本较高。中怡保险经纪有限责任公司能源部总监贝海在题为《海上风电风险管理要点解析》的报告中,介绍了中怡针对海上风电面临的极端天气风险、海上运输及绑扎风险、海缆风险、海上吊装风险、运维船舶碰撞风险、人员安全风险等,均推出了相应的保险转移方案,帮助企业将风险管理前置,优化保险方案,降低保险成本。

 

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  上海交通大学机械与动力工程学院张海亚博士在题为《跨尺度风资源评估技术应用在海上风电场梯次开发风险控制上的探讨》的报告中,阐述了跨尺度风资源评估技术在集中式规模化风电场的开发建设过程中的应用和发展前景。为了保障大规模风电场的高效开发利用,集中式规模化风电场开发前期,除了对风电场内每台风力发电机的尾流效应进行评估外,还需要系统性的对风电场与风电场之间的尾流干扰效应,以及对局部大气宏观气象的影响等情况进行评估。


  机组与部件运维论坛

  

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主持人:中国农业机械工业协会风能装备分会副秘书长贾轶军

  

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  中船科技股份有限公司质安环部长曹红伟以《筑牢深蓝安全线—中船科技海上风电风险控制的创新与实践》为题,分享了中船科技构建的全链条安全风险控制体系。技术层面,构建机组设计风险识别体系,聚焦气动、结构及电气等关键风险点,筑牢设备安全防线;管理层面,推行矩阵式全链条安全管控模式,包括标准化流程体系,数字化工具赋能及应急协同机制,实现风险闭环;实践层面,重点介绍防城港项目抵御超强台风案例,实现超预期发电且机组零损伤。

 

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  洛阳轴承集团股份有限公司售后服务组长豆陪东分享了《SRB主轴轴承单侧滚道受载在线解决方案》。经过对SRB主轴轴承失效数量统计分析,大多数的下风向SRB主轴轴承损坏均是由于单侧滚道载荷过大及润滑不良所致。经过计算模拟、塔上实验对不同原因下所造成的单侧受载问题进行机组验证,多数主轴下风向轴承单侧受载问题可以在线有效解决,对于下风向单侧滚道已经出现损伤的主轴轴承,配合轴承内部油脂置换可以有效的延长轴承的使用寿命。

  

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  北京合信锐风新能源发展有限公司副总经理向导分享了《风力发电机再制造关键技术研究》。通过以下技术保证,可使退役的风力发电机焕发第二春:制定不同机型的故障数据档案,利用专业的电磁分析、流体分析软件对发电机温升进行设计校核,利用有限元分析软件对发电机结构进行校核。利用定制化的绕组拆除设备,高效拆除绕组。通过局部放电试验、介质损耗试验、匝间耐压试验、对地耐压试验、吸收比及极化指数检测试验对绕组绝缘寿命进行综合评估。


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  随着风电平价时代的到来,机组大型化步伐越来越快,齿轮箱在保证可靠性的同时,兆瓦数和功率密度也随之攀升。德力佳传动科技(江苏)股份有限公司副总经理肖翔以《风电齿轮箱发展趋势和服务》为题,结合公司的产品情况,分享了陆上和海上的各种机型、各自的优势特点以及未来风电齿轮箱的发展趋势。同时,结合风电齿轮箱的机型特点,介绍了公司的服务理念、预防性维护、塔上维修能力以及备机储备情况。

  

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  随着风电设备大批量退役的到来,传统检测测试方法已难以满足退役备件精细化筛选与高效循环的需求,北京沃金电气工程有限公司总经理靳晓飞在《AI及大数据驱动下风电备件循环利用中检测测试的重要性》报告中,论述了AI与大数据在风电备件循环利用检测测试中的核心价值,强调其在质量可靠性保障、安全风险防控、经济性提升及标准体系支撑中的赋能作用,提出通过技术研发、平台建设、模式创新推动智能化检测体系落地的实施路径。


  传动链升级与改造论坛

  

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  主持人:舍弗勒中国区风电行业应用、服务工程及项目管理负责人唐瑜、中国农业机械工业协会风能装备分会副秘书长董万里

  

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  主轴后移目前是风电场中非常普遍且难以解决的难题之一,中广核(贵州)新能源有限公司高级技师欧阳跃在报告中给出了《风电机组主轴后移问题解决方案》。从主轴后移的跟因分析、监测措施、应对措施、效果分析等方面,开展对风电机组轴系在提升可靠性方面的预防性维护研究,为主轴承关键部件适配的智能润滑系统、位移监测系统和主轴测温监测系统与健康管理平台,提升风电设备的监测和监控能力,及时发现安全隐患,提高机组运行可靠性。

 

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  华润电力广东新能源有限公司设备管理部部长梅洪灯在题为《某品牌双馈机组主轴轴承批量失效治理分享》的报告中,介绍了针对轴承开裂问题系统分析后开展技术改造,提升机组传动链运行状态监测能力。同时针对机组主轴存在轴电流以及缺少轴承温度监测问题,开展主轴接地、主轴温度监测技改。智慧运营系统每月对主轴运行状态进行分析,对主轴温度实现智能监测预警。结合大部件联储及吊装维修长协,确保大部件故障后能够实现快速响应并恢复机组运行。

  

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  舍弗勒风电行业国际客户销售及业务发展团队负责人安军民、优耐特(上海)动力技术有限公司总经理汤小娟、四川科顿智风新能源科技有限公司总经理覃玮共同展示了《风电后市场主传动链一站式专家服务方案》。从风场的巡检定检开始,围绕预防性运维、故障排除,再到传动链升级改造,舍弗勒的一系列创新型高性能产品及智能技术服务解决方案解决了客户的痛点,在降本增效、机组延寿等方面效果突出。

  

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  主轴系故障通常表现为轴承损坏、定轴开裂等,导致机组停机,造成发电量损失。东方电气新能科技(成都)有限公司结构设计工程师王玉在《风电机组主轴系可靠性升级方案》的报告中,分享了公司联手舍弗勒对风电直驱、双馈机组等多个机型制定主轴系可靠性升级方案,通过深入研究故障原因和轴系结构,收集风资源数据,建立轴系模型,选用高质量轴承,同时优化主轴系结构等措施,可有效提高主轴承载能力和疲劳寿命,保证主轴系稳定运行。

 

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  南京安维士传动技术股份有限公司副总经理吴伟强在题为《基于新技术及高可靠性的风电传动系统优化维修》的报告中,提出了极具安维士特色的传动链优化维修提升方案:先做专业的失效分析,从根源避免故障再次发生;再通过全方位建模计算,评估齿轮箱的潜在风险,排除隐患或降低隐患发生的概率;最后结合安维士的结构数据和失效数据库以及最新技术,给出传动系统的优化改进方案,最终避免或降低问题发生的概率,为客户风机的稳定、安全运行保驾护航。

  

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  重齿当前服务框架机组共涉及26个主机厂家、56种机型,在长期齿轮箱维修过程中积累了大量的经验和技术。重庆齿轮箱有限责任公司风电运维事业部研究所副所长、高级工程师张力仁以《重齿齿轮箱运维市场及常见故障解决优化介绍》为题,分享了重齿针对齿轮箱在运行过程中出现的不同问题,形成多种维修优化方案。如行星轮轴承防跑圈技术、行星轮防窜轴技术,优化轴承结构、齿根强化喷丸技术,机械泵“吸空”优化、空心管漏油技改优化及轴承优化选型等。

  

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  湖南兴蓝风电有限公司工程技术中心主任蔡帅在报告中分享了《基于数字化服务平台的智慧运维思路探讨》。“御风逐电”数字化服务平台拓扑架构以云端大数据中心为核心,整合数据分析、智能运维、场控软件三个分析平台及智慧“御”控系统风电机组端应用,可实现机组的数字化智慧化运维。数据分析平台可预警功率曲线异常、塔筒振动等问题,场控平台采用健康调度算法保障安全与发电量,智慧“御”控系统实现毫秒级采集,叶片零位优化等技术可显著提升效能。

  

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  舍弗勒工业4.0业务拓展高级经理孙佳林在《风电生命周期可靠性提升方案分享》的报告中,展示了舍弗勒基于自身对轴承技术的积淀,结合行业失效案例,从根因分析入手,融合AI技术、轴承数字孪生技术、状态监测技术、自动控制技术以及润滑技术、密封技术,提出了一揽子系统解决方案。从“知机理、识风险、治未病”的“WinCheck健康管理系统”,到彻底解决油脂劣化、润滑不良的“智能润滑系统”,给出了针对风电机组主轴承运维难题的全新答案。


  参观考察

    16日下午,中国农业机械工业协会风能装备分会常务副会长兼秘书长祁和生、常务副秘书长吕青源、副秘书长年方清、贾轶军,与参加第十二届中国风电后市场交流合作大会的部分代表一同赴虏伯曼(苏州)科技有限公司、舍弗勒贸易(上海)有限公司参观考察,实地感受和见证数智驱动、融合创新的强大动能。


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  来源:CWEEA