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首台+首秀——中国船舶集团风电全产业链乘风破浪

来源:( 作者: 时间:2020-09-15 13:31 Tag:)

  日前,中国船舶集团海装风电股份有限公司(下称“中国海装“)华能大连庄河海上项目首台H171-5MW低温型海上风电机组成功吊装。本次吊装采用中船海工101海上风电安装平台,历经82小时顺利完工。这是中国海装在该地区的首台低温型海上风电机组,也是中船海工101平台的首秀。



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  因地制宜 低温低风速海上风电最优解

  本次吊装的H171-5MW机组是目前国内海上风电唯一“官方认证”——创造世界纪录的的明星机型。该机型不但性能卓越,而且脱胎于中国海装十年打造的5MW+海上风电平台,在目前国内为数不多的具有自主知识产权的大型海上风电机型中,其批量装机量最大、批量运行时间最长,可靠性指标经过了广泛的实践检验。(相关阅读:初心不改,无问西东 ——中国海装海上风电批量化运行数据全场第一)

  针对项目所在地的环境特征,中国海装除了在材料性能、控制策略、运行参数等方面做了对应的设计和优化以外,更针对冰载等特殊工况,在一体化设计中进行了充分考量与校核,确保在安全第一的基础上,项目收益率最大化。


  集群作战 风电全产业链日渐成熟

  本项目采用中船海工101风电安装平台,该平台由中国船舶集团海洋工程公司研发制造,是中国船舶集团倾力打造的风电全产业链的重要一环。

  作为中国船舶集团科技应用产业重点打造的风电板块,依托国内实力最强、最齐全的自主研发与生产体系,强大的机、电、液、控一体化装备制造能力,当前已形成了从叶片、齿轮箱、发电机、主控等核心部件,以及变频器、偏航变桨驱动、液压站、滑环、刹车等配套部件,到机架、轮毂、主轴、塔筒等大型铸煅焊件的全供应链生产制造能力,通过协同设计、协同制造、协同服务和协同管理,已实现以中国海装为龙头的风电全产业链集群作战模式,也意味着,中国海装全生命周期管理能力日渐成熟。


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  通力协作 全新安装平台首战告捷

  由于本次吊装是全新安装平台的首秀,为了保证吊装的顺利进行,中国海装海上风电团队高度重视与相关人员的技术交底,在众多防呆措施保护的前提下,根据大量的经验预判吊装工况,做好预案,期间多次就施工难点开展沟通交流。

  施工过程中,各单位配合默契,仅用16小时便完成叶轮组装工作,相较标准作业时间提前了4小时。整个吊装过程仅用时82小时,用时为同地区其他首秀项目的一半。全新平台首秀的成功,在体现了中船海工实力的同时,也侧面印证了中国海装5MW+海上风电平台的成熟性,彰显了中国船舶集团全产业链的底蕴和优势,也用事实再次证明了中国船舶集团依托其海工技术和工业基础,布局发展海上风电这一战略的正确性,极大的增强了中国船舶集团在海上风电领域乘风破浪的信心。


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  离“枪炮声”最近的地方 离胜利最近

  7月,大连疫情出现反扑,让本就紧张的形势愈加严峻。面对疫情反复和台风频袭的双重困扰,中国海装以“奋战一百天”为契机,强化协同作战模式,一手抓疫情防控,一手抓安全生产,并通过优化项目人员进场路线的方式,在保证人员财产安全的前提下,最大限度降低疫情和台风对项目的不利影响。

  中船大连市庄河II(300MW)海上风电场项目,计划安装60台中国海装5.0MW风电机组。该项目预计年上网电量约7.7亿千瓦时,类比同级煤电,每年可节约标煤23.5万吨,减少污染物排放2600吨,具有良好的社会经济和环境效益。

  来源:中国海装